旋轉蒸發器清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，與機械方法相比，對各種沉積都很有效，而且節省時間。但是化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易腐蝕設備和管道，排放時污染環境。旋轉蒸發器的循環冷卻水含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物。由于水未經處理，旋轉蒸發器運行一段時間后，水側會有大量的碳酸鈣、碳酸鎂水垢、藻類、微生物污泥、粘泥等。這些水垢牢牢附著在銅管內表面，導致機組傳熱惡化、循環壓力升高、真空度降低，影響機組運行效率，造成巨大的經濟損失。

除垢準備：

      1.為了監測系統的清洗效果和清洗過程中設備的腐蝕和侵蝕，在清洗施工前，將相當于設備材料的標準腐蝕試件和監測管段分別懸掛在清洗罐中。

      2.打開旋轉蒸發器水側高點排氣閥和蒸汽側低點排水閥，確保清洗過程中產生的大量氣體能及時排出，清洗液充滿；同時，通過導閥監測清洗過程中換熱儀銅管的泄漏情況。

      3.斷開與旋轉蒸發器無關的其他系統。旋轉蒸發器的防垢處理這是控制結垢問題的最好方法，可以從源頭上解決旋轉蒸發器的防垢和結垢問題。

(1)采用少量連續排水裝置，將旋轉蒸發器和空冷儀冷卻循環水中鈣離子的濃度倍數控制在一定范圍內，有效防止水垢的沉淀。旋轉蒸發器是實驗室中廣泛使用的蒸發儀器。

(2)在旋蒸蒸發器和空氣冷卻儀中設置預冷儀，使旋轉蒸發器的管表面蒸發溫度低于40。同時，采用大容量、密集型的布水儀，保證冷凝儀(類別：換熱設備)的管表面始終覆蓋有水膜，無干點。設置預冷儀，防止干點的發生，可以防止旋轉蒸發儀和空冷儀結垢。

(3)旋轉蒸發儀制造時進行預膜防垢處理。通過電子控制，燒瓶以合適的速度勻速旋轉，以增加蒸發面積。蒸發瓶通過真空泵處于負壓狀態。旋轉的同時在水浴中恒溫加熱蒸發燒瓶，燒瓶中的溶液在負壓下在旋轉燒瓶中加熱擴散蒸發。

       制造時，預膜防垢可在旋轉蒸發儀和空冷儀的管表面形成保護膜，可有效防止污垢晶體粘附在銅管表面，降低旋轉蒸發器結垢的可能性，延長旋轉蒸發器和空冷儀的結構周期。

       旋轉蒸發器系統可密封和減壓400 ~ 600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近溶劑的沸點；同時可以50 ~ 160 rpm轉速旋轉，使溶劑形成薄膜，增加蒸發面積。降低由旋轉蒸發器、空氣冷卻儀和閉式冷卻塔冷卻的循環水的鈣離子含量。